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2023年1月9日,由路橋集團(tuán)大橋工程分公司承建的世界第一大跨徑雙塔獨(dú)柱中央平行索面斜拉橋——瀘州白沙長江大橋順利完成合龍,標(biāo)志著大橋主體工程正式完成,向著通車運(yùn)行邁出了關(guān)鍵一步。
大橋主跨520米,共35個鋼箱梁節(jié)段,中跨合龍段鋼箱梁長4.4米,寬30.5米,高3.5米,重90噸。運(yùn)梁船在江心調(diào)整姿態(tài)、拋錨定位后,橋面吊機(jī)將最后一片鋼箱梁緩緩提升至半空,在大橋的中央處完成精準(zhǔn)對接,成功實(shí)現(xiàn)合龍。
項目簡介及意義
瀘州白沙長江大橋作為瀘州市重要的渡改橋項目之一,是國務(wù)院《長江經(jīng)濟(jì)帶綜合立體交通走廊規(guī)劃》(2014-2020年)中規(guī)劃的合江新城過江通道工程,列入了《四川省渡口改橋2016-2020年建設(shè)推進(jìn)方案》等規(guī)劃,是省、市重點(diǎn)項目。大橋自2019年11月開工建設(shè),全長1321.7米,橋面寬30.5米(含風(fēng)嘴),主跨520米,雙向四車道,建成后將成為世界第一大跨徑的雙塔獨(dú)柱中央平行索面斜拉橋。
同類型橋梁跨度大。主橋簡潔、現(xiàn)代、美觀,主跨520米,建成后將成為世界上第一大跨徑的雙塔獨(dú)柱中央平行索面斜拉橋。
水下基礎(chǔ)施工難。項目兩岸主墩均為嵌巖基礎(chǔ),其中南岸水下基礎(chǔ)靠近航道,處于斜坡、裸巖、深水、急流沖刷區(qū),承臺嵌入巖層4-11米,北岸水下基礎(chǔ)處于深厚卵石層堆積區(qū),承臺嵌入巖層6米,且橋位處位于白鱘、達(dá)氏鱘、胭脂魚“三條魚”保護(hù)區(qū),無法爆破施工,兩岸基礎(chǔ)、棧橋、圍堰等施工難度陡然增加。
鋼箱梁整體設(shè)計優(yōu)。鋼箱梁采用風(fēng)嘴參與受力的扁平流線型整體斷面,可節(jié)約鋼材用量,同時使鋼箱梁的整體性、密閉性更優(yōu),利于運(yùn)營期的除濕、養(yǎng)護(hù)。
經(jīng)濟(jì)環(huán)保性能高。結(jié)合橋位區(qū)南高北低的地形條件,主橋合理采用塔-墩-梁固結(jié)加單向縱坡(1.5%)的約束體系,既能有效減短橋梁長度,也可降低山體開挖高度;同時,主橋采用雙塔獨(dú)柱圓形承臺基礎(chǔ),最大程度降低水中結(jié)構(gòu)在施工期和營運(yùn)期對長江珍稀魚類資源的影響,體現(xiàn)橋梁設(shè)計綠色環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。
國內(nèi)首次采用自適應(yīng)地形無底雙壁鋼圍堰施工法。為克服不能爆破、巖質(zhì)河床鋼護(hù)筒無法插打、承臺嵌巖深、斜坡裸巖面圍堰穩(wěn)定性差、圍堰與河床止水困難等問題,組織40余次研討會及方案推演,首次提出“自適應(yīng)地形無底雙壁鋼圍堰施工法”,利用高精度同步下放系統(tǒng)、圍堰無刃腳、夾壁內(nèi)帷幕注漿等方式最終實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)健基坑開挖,開創(chuàng)國內(nèi)嵌巖水下基礎(chǔ)圍堰直接放在河床上施工的先河。
國內(nèi)首次采用斜拉索自動穿索機(jī)。針對斜拉索插耳與錨拉板對位困難,項目積極研發(fā)新設(shè)備,首創(chuàng)國內(nèi)斜拉索自動穿索機(jī),實(shí)現(xiàn)拉索插耳“縱、橫、豎、扭”四項位移,讓斜拉索安裝由人工化轉(zhuǎn)向機(jī)械化,有效解決了拉索安裝精度低、效率低、成本高等諸多問題。
國內(nèi)首次采用站位斜拉索兩旁式中央索面橋面吊機(jī)。針對大橋2.2米小間距平行索面結(jié)構(gòu),項目部結(jié)合國內(nèi)外中央索面橋面吊機(jī)經(jīng)驗,首創(chuàng)國內(nèi)站位斜拉索兩旁式中央索面橋面吊機(jī),完美解決鋼箱梁吊裝平穩(wěn)性、吊裝完成狀態(tài)與成橋掛索后狀態(tài)擬合、減少橋梁焊縫產(chǎn)生附加次內(nèi)力等問題。
國內(nèi)首次采用塔梁固結(jié)體系斜拉橋低溫大噸位主動拉伸鎖定合攏技術(shù)。為確保橋梁合龍后全橋體系與原設(shè)計理念有效擬合,針對墩塔梁固結(jié)體系在低溫條件下合龍的關(guān)鍵技術(shù),項目部結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗,國內(nèi)首次采用塔梁固結(jié)體系斜拉橋低溫大噸位主動拉伸鎖定合攏技術(shù),使橋梁在任何溫度條件下也可順利合龍,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)設(shè)計。
主塔與邊跨現(xiàn)澆箱梁同步施工。通過技術(shù)分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,變更邊跨箱梁節(jié)段劃分形式及澆筑順序,采用主塔與邊跨現(xiàn)澆箱梁同步施工工藝,使主塔施工周期縮短6個月;并布置支架早拆模系統(tǒng),在未掛斜拉索前可拆除支架,使南北兩岸支架互用,有效降低施工成本。
截止目前,項目已取得省級工法1項,企業(yè)級工法3項,申報QC課題3項,取得省級三等獎2項,申報專利5項,取得實(shí)用新型專利4項。